波形爐(lu)膽是燃油(you)鍋爐(lu)的(de)(de)(de)(de)重要(yao)部件，該部件直接受到(dao)高溫(wen)火焰的(de)(de)(de)(de)輻射和高溫(wen)煙氣的(de)(de)(de)(de)沖刷。利用波形爐(lu)膽的(de)(de)(de)(de)軸向伸縮(suo)變形，可減(jian)(jian)輕鍋殼、管(guan)板和爐(lu)膽本(ben)身產生的(de)(de)(de)(de)熱應力，更為(wei)重要(yao)的(de)(de)(de)(de)是減(jian)(jian)輕爐(lu)膽伸長在爐(lu)膽與管(guan)板連接處所(suo)造成的(de)(de)(de)(de)應力集中。

爐(lu)膽的波(bo)形數目影響著熱應(ying)力與應(ying)力集(ji)中的大小和爐(lu)膽的加工工藝。

3、產品材(cai)料：不銹(xiu)鋼(gang)304、316、316L；

4、質量與用(yong)(yong)途：大(da)小頭內外(wai)用(yong)(yong)拋(pao)光設備(bei)處理(li)，此產品(pin)適用(yong)(yong)于 乳品(pin)、食品(pin)、啤酒、飲料、制藥、化妝品(pin)等工(gong)業領域；

5、對外加工(gong)：可以按用戶要求來(lai)圖、來(lai)樣加工(gong)非標(biao)產品(pin)；

6、連接(jie)方式：卡箍(快裝)式、焊接(jie)式、螺(luo)紋(wen)(活接(jie))式。

注意(yi)大小(xiao)頭也適合于除塵(chen)行業中的管道變徑，一(yi)般都(dou)是鋼板(ban)卷制切割焊(han)接而(er)成，管徑大小(xiao)不一(yi)，材料一(yi)般都(dou)是熱(re)軋(ya)卷板(ban)，應用的很(hen)好，可以節約成本。

應力分布的特征

異徑管大(da)小端(duan)的(de)面(mian)積壓(ya)力(li)差(cha)產生的(de)彎矩引起(qi)大(da)端(duan)相對張開、小端(duan)相對收縮(suo)的(de)現象。

2爐膽成形工藝

目(mu)前鍋(guo)爐(lu)制造廠對波形爐(lu)膽(dan)的(de)制造工藝，根據各廠的(de)設備情況和工藝技術水(shui)平，分別(bie)采(cai)用：

1.在(zai)壓(ya)力機上熱壓(ya)成形工(gong)藝

2.在(zai)車床上熱旋(xuan)壓成形工藝(yi)[2] 

3.在三輥(gun)式機(ji)床卷制成形工藝

4.在(zai)加工(gong)設備(bei)上冷(leng)壓成形工(gong)藝

旋壓成形工藝

1. 圓筒體的卷制

按(an)爐膽設(she)計(ji)要求的較大直徑(jing)卷制筒(tong)體，然后焊接、校圓。

2. 旋壓成形

在初步(bu)合(he)格的(de)(de)(de)圓(yuan)筒體裝在旋(xuan)壓機上(shang)，由電動機經(jing)減速箱帶動卡(ka)盤及圓(yuan)筒體緩慢旋(xuan)轉(zhuan)，在旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)(de)同時，用柴油火焰把(ba)要加工的(de)(de)(de)部位(wei)加熱到(dao)600℃以上(shang)時，開啟壓縮空氣把(ba)符(fu)合(he)波(bo)形爐膽波(bo)浪形狀(zhuang)的(de)(de)(de)滾動擠壓凸(tu)模(mo)向圓(yuan)筒體擠壓。邊旋(xuan)轉(zhuan)，先擠壓，直到(dao)達到(dao)波(bo)浪形狀(zhuang)的(de)(de)(de)要求為(wei)止。

3. 退火消除應力

波形(xing)爐(lu)膽(dan)在焊(han)接和旋(xuan)壓過程中(zhong)，產生了較大的殘余應力(li)，消除才能與(yu)前(qian)管(guan)板和后煙室組焊(han)。消除殘余應力(li)的方法主要是去(qu)應力(li)退(tui)火。

新成形工藝